2008年金融危机时期，国内、国外客户的订单走下坡趋势，在这个非常时刻，我县浙东高中压阀门有限公司专注于内部练功，投入800多万进行技改，到2010年9月份完成技改，使提升式旋塞阀的常规使用的寿命和产量都大幅度提升，税收和销售额得到迅速增加，公司的发展迈上了一个新的台阶。
客户的需求是公司技术创新的动力，浙东高中压阀门有限公司一直奉行“客户是上帝”，平时会专门安排售后服务人员到各地搜集客户反馈信息，并对这些反馈信息进行研究，捕捉客户的真实需求，寻找市场热点，并在生产中依据这一些信息进行调整，以实现用户日渐增长的需求。
据该公司办公室主任虞秋华介绍，在2008年，公司从售后服务人员反馈中得到一条很重要的的市场信息，有很多客户反映旋塞阀的常规使用的寿命比较短。这种阀门大多数都用在石油管道，按照以前的经验，常规使用的寿命只能开启8000来次，工人要不断下去更换，这样就会耽误工期，使生产受影响，他们迫切要求能有一种常规使用的寿命更长的阀门产品来代替原有阀门。
那时正好是08年金融危机，公司与国内、国外客户的订单走下坡趋势，于是公司就决定在这个非常时刻专注于内部练功，投入800多万元，买设备、招人才、搞研发，大刀阔斧进行技改。
虞秋华和记者说，该公司目前拥有一个省级研发技术中心，公司要求研发中心每年研发3、4个新产品，申请国家专利1到2个，公司还到全国各地高薪聘请到技术人员、工程师，目前拥有50多名研发人员。平时公司还会组织有关人员到先进的阀门公司取经，学习先进技术。
2009年，公司依据市场需求决心启动提升式旋塞阀技术改造项目，根据项目需求新增车床、焊机、阀门液压测试台、立式加工中心、磨床等国产设备319台。通过不断实验，提升式旋塞阀样品终于成功小批量生产，公司马上安排给部分客户试用，再按照每个客户的反馈意见做修改，到2010年基本完成技改项目。
通过技改项目的成功完成，浙东高中压阀门有限公司形成年产4000吨提升式旋塞阀的生产能力，其中新增2000吨，预计年新增出售的收益4000万元、利润500万元、税金350万元、创汇500万美元。该产品升级后，常规使用的寿命由原来的开启8000来次增加到10000多次，提高了25%左右，使用年数的限制从技改前的1—2年增至3—5年，用电量节约了40万度左右，被登记为浙江省科学技术成果，还被国家知识产权局授予实用新型专利。
同时，去年该公司十年专注技术研发的嵌套式锻钢球阀开始出口欧美，从此也打破国内高温度高压力球阀长期依赖进口的局面，还获得了省政府50万元的补贴。据悉，这是我市阀门首次进入重点领域首台(套)产品行列。记者 李嫣
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